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发布时间:2020-07-07 17:26:33
橡胶促进剂是指橡胶硫化促进剂。橡胶硫化主要使用硫磺来进行,但是硫磺与橡胶的反应非常慢,反应促进剂,因此硫化促进剂应运而生。促进剂加入胶料中能促使硫化剂活化,宝鸡促进剂,从而加快硫化剂与橡胶分子的交联反应,达到缩短硫化时间和降低硫化温度的效果。主要使用的硫化促进剂按化学结构分主要有次磺酰胺类、*唑类、秋兰姆类,还有部分胍类、硫*类和二***氨基甲酸盐类。其中次磺酰胺类综合性能好、使用广泛。
促进剂CBS(CZ)
用量:使用时需配以氧化锌和硬脂酸,以促进剂TMTD、TMTM、PZ、D 或其它碱性促进剂作第二促进剂,也能为M 和DM 所活化。一般用量为0.5 至2 份不等。
注意事项:本品低毒,生产设备应密闭,操作人员应穿戴劳动保护用品。
包装: 25kg塑编袋、纸塑复合袋、牛皮纸袋或集装塑编袋。
贮存:应单层储存在阴凉干燥、通风良好的地方。包装好的产品应避免阳光直射,重叠堆放将造成产品不正常压缩或颗粒。高湿度或高温会引起产品分解。有效期1年。
硫化工艺 测温。 高温硫化工艺过程的关键因素 进行硫化测温,找到制品中的慢硫化点,以该点为依据来确定硫化时间,效果较前两种好。利用该法可不同程度地提高硫化效率,改善硫化程度的均匀性。但由于实际生产中只考察外温,轮胎各部位的实际温度并不确知,加上并不是每次温度固定不变,促进剂BZ,因此根据测温计算出的结果与实际硫化的结果有较大误差。 橡胶厚制品硫化过程温度场模拟访真与预测表明,温度不均匀是造成轮胎外胎硫化程度不均匀的主要因素。橡胶工业普遍认为外温恒定是保证质量的重要条件,从设备上要千方百计地实现恒温。这对非厚橡胶制品来说是正确的,促进剂经销商,而对轮胎外胎等厚橡胶制品则不然。轮胎在模型中加热硫化,热经由模型传到外胎各部位。橡胶是热的不良导体,温升慢,加热早期外胎各部位存在明显的温度梯度,经过较长时间才能达到平衡。
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